Pernos de anclaje de acero al carbono
Descripción del perno de anclaje
El perno de anclaje se puede dividir en perno de anclaje fijo, perno de anclaje móvil, perno de anclaje expandido y perno de anclaje adherido, que se dividen en diferentes formas: perno de anclaje en forma de L, perno de anclaje en forma de 9, perno de anclaje prefabricado en forma de U, perno de anclaje prefabricado soldado, perno de anclaje prefabricado de placa base, perno de anclaje de garra soldado, perno de anclaje de gancho de escala, perno de anclaje en forma de T, perno de anclaje de gancho para tejas, etc. perno, perno de anclaje preenterrado de placa base, garra soldada perno de anclaje, perno de anclaje de gancho de báscula, perno de anclaje en T, perno de anclaje de gancho de teja, etc. Dependiendo de las condiciones de uso, pueden alcanzar los grados 3.6, 4.8, 6.8 y 8.8 respectivamente. Es adecuado para la fijación de diversos equipos, piezas preenterradas de cimientos de estructuras de acero, farolas, señales de tráfico, bombas, instalación de calderas, fijación preenterrada de equipos pesados, etc.
Método de instalación del perno de anclaje
1, método enterrado: al verter hormigón, el perno de anclaje quedará enterrado. Cuando se utilizan torres altas, etc. para controlar la inclinación, se deben utilizar pernos de anclaje una vez enterrados.
2, método de orificio reservado: equipo en su lugar, se limpiará el orificio, el perno de anclaje en el orificio, posicionamiento del equipo para encontrar el correcto y luego usar la base original que el nivel de concreto de piedra fina que no se contrae para verter, golpear sólido . La distancia desde el centro del perno de anclaje hasta el borde de la base no debe ser inferior a 2d (d es el diámetro del perno de anclaje) ni inferior a 15 mm (d ≤ 20 no debe ser inferior a 10 mm), ni inferior de la mitad del ancho de la placa de anclaje más 50 mm, cuando no se puedan cumplir los requisitos anteriores, se deben tomar las medidas adecuadas para reforzarla. El diámetro del perno de anclaje para la estructura no debe ser inferior a 20 mm, y cuando esté sujeto a acción sísmica, debe fijarse con tuercas dobles u otras medidas efectivas para evitar que se afloje, pero la longitud del anclaje del perno de anclaje debe aumentarse en 5d en comparación. con la longitud del anclaje no sísmico.
Ventajas del perno de anclaje
1 、 hecho de material de acero al carbono de alta calidad, alta resistencia, firme y duradero.
2. Buena resistencia a la intemperie y rendimiento antienvejecimiento, estable en temperaturas ambiente de -40 ℃ a + 70 ℃ durante mucho tiempo.
3 、 Antivibración, antiintemperismo, antifractura, larga vida útil.
4 、 Fácil de desmontar y montar, construcción conveniente, rápida, económica y segura.
5. Ventas directas de fábrica de pernos de anclaje, suministro al contado, sin diferencia de precio de intermediario.
Inspeccion de calidad
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Proceso de producción
Aplicación del perno de anclaje
1. El perno de anclaje fijo, también conocido como perno de anclaje corto, se vierte junto con la base y se utiliza para fijar equipos sin fuertes vibraciones ni golpes.
2. El perno de anclaje activado, también conocido como perno de anclaje largo, es un perno de anclaje extraíble que se utiliza para fijar maquinaria y equipos pesados que funcionan con fuertes vibraciones y golpes.
3. El perno de anclaje de expansión se utiliza a menudo para fijar equipos simples estacionarios o equipos auxiliares. La instalación del perno de anclaje debe cumplir los siguientes requisitos: la distancia desde el centro del perno hasta el borde de la base no debe ser inferior a 7 veces el diámetro del perno de anclaje; la resistencia de la base donde se instala el perno de anclaje no debe ser inferior a 10 MPa; no debe haber grietas en el orificio de perforación y se debe prestar atención para evitar que la broca choque con el refuerzo y la tubería enterrada en los cimientos; el diámetro y la profundidad del orificio de perforación deben coincidir con el perno de anclaje. coincidencia del perno de anclaje.
4. El perno de anclaje de unión es un tipo de perno de anclaje comúnmente utilizado en los últimos años, su método y requisitos son los mismos que los del perno de anclaje de expansión, pero al realizar la unión, preste atención a que los restos del orificio se limpien y no deben estar sujetos a la humedad.
Diagrama de aplicación
Nuestra Certificación
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